SPX FLOW의 UTG와 까다로운 광물 처리 환경에서의 혼합 기술

핀란드와 독일에 본사를 둔 UTG Mixing Group의 전문 지식은 대기 침출 반응기, 가압 오토클레이브, 농축조, 광석 준비 용기 및 슬러리 저장 탱크를 위한 광범위한 시스템 솔루션을 통해 광산 가치 사슬 전반에 걸쳐 느껴졌습니다. 2021년 SPX FLOW에 인수된 UTG는 Lightnin, Plenty 및 APV 브랜드를 포함하는 그룹의 글로벌 혼합 및 블렌딩 솔루션 포트폴리오를 보완합니다.

특히 UTG는 광물 처리 공간의 임펠러 설계를 위한 여러 옵션을 제공하며 대규모 재료 흐름을 다루는 고객을 위한 혼합 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다. "예를 들어 야금 공정에서는 광석이 분쇄되고, 분쇄되고, 농축되어 용해되는 액체와 입자를 혼합하는 것이 어려울 수 있습니다."라고 회사는 말합니다. "현탁액이 혼합 탱크 바닥에 가라앉으면 기술이 실패하고 부식이 시작됩니다. 혼합 솔루션에는 최적의 출력과 속도와 결합된 올바른 교반기가 올바른 위치에 필요합니다."

이 회사는 최근 가압 산화 침출 라인을 늘리고 있지만 혼합 불량으로 인해 전체 투자를 위협하는 배터리 원료 생산업체를 구출했습니다. "병목 현상으로 인해 고체 공급물이 원자로 캐스케이드를 통해 흐르는 것이 방지되어 실현된 산소 활용도가 낮아지고 예상 용량에 미치지 못했습니다."라고 회사는 설명했습니다. "자주 발생하는 문제입니다. 극단적인 경우 교반으로 인해 원자로 용량이 저하되어 전체 발전소 투자 일정을 위협하게 됩니다."

UTG는 공장과 협력하여 혼합 불량이 낮은 침출 용량의 원인임을 확인하는 조사를 시작했지만 또 다른 문제가 남아 있었습니다. 기존 설치는 시스템 수정에 대한 엄격한 경계를 설정하여 최소한 일시적인 가동 중단 위험이 있었습니다. 공장 운영자와 여러 차례 인터뷰한 후 UTG는 침출된 물질의 샘플을 실험실로 가져가 문제를 확인하기 위해 혼합 조건을 시뮬레이션했습니다. 분석을 통해 원자로의 원래 임펠러 구성에 주입된 가스가 임펠러에 넘치게 만드는 문제가 있음이 밝혀졌습니다. 홍수와 UTG의 열악한 배플 및 배출구 설계 발견으로 인해 부분적으로 견고한 침전이 발생했다고 회사는 말했습니다.

UTG는 또한 열악한 가스 활용으로 인해 원자로의 침출 용량이 제한된다는 사실도 발견했습니다. UTG의 해결책은 홍수와 이로 인해 발생하는 고형물 축적을 막기 위한 새로운 임펠러를 설계하는 것이었습니다. 또한 회사는 새로운 디자인의 물질 이동 속도를 측정하여 정의된 새로운 침출 용량을 계산하여 "품질을 추가"하는 배플과 배출구 구조를 재설계했습니다. 회사에 따르면 이 솔루션은 반응기의 혼합 성능을 높여 기존 구동계, 모터 및 밀봉 시스템을 사용할 수 있게 했다고 합니다. 기존 임펠러와 탱크 내부를 개조하면 용량 부족으로 인한 손실이 제거되어 가동 중단을 최소화하면서 신속하고 투자가 적은 개조 프로젝트를 보장할 수 있다고 UTG는 덧붙였습니다.

UTG는 정기적으로 내구성 있는 교반기를 맞춤 제작하고 혼합 솔루션을 결정하기 전에 전산 유체 역학 시뮬레이션으로 설계를 검증합니다. 회사는 이러한 솔루션에 지속 가능한 공급의 "품질" 부품이 포함되어 고객의 지속 가능성 목표를 지원하도록 보장합니다. 또한 회사의 전문가들은 시운전을 감독하고 고객에게 교반기의 성능을 보장하도록 교육하는 한편, 독일의 연구 개발 센터는 회사에 실험실 테스트와 컴퓨터 기반 시뮬레이션을 결합할 수 있는 능력을 제공합니다.